প্রকল্প ওভারভিউ

 

বাওলি মেশিনারি সফলভাবে সরবরাহ করেছেক্ষমতা 1-টন/ব্যাচ চিনি পাউডার নাকাল এবং মিশ্রিত উত্পাদন লাইননেপালের একটি খাদ্য প্রস্তুতকারকের কাছে। গ্রাহক পানীয় মিশ্রণ, বেকারি উপাদান, মিষ্টান্ন পণ্য, এবং তাত্ক্ষণিক খাদ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্বাদযুক্ত চিনির গুঁড়া তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।

 

প্রকল্পটির জন্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, খাদ্য-গ্রেডের উৎপাদন লাইন প্রয়োজন যা ক্রিস্টাল চিনিকে রূপান্তর করতে সক্ষম120-জাল আইসিং চিনি, সঠিকভাবে একাধিক উপাদানের ডোজ, এবং ক্রমাগত, ধূলিকণামুক্ত অপারেশনের সাথে একজাতীয় পাউডার মিশ্রিত করা{0}}।

 

এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, বাওলি মেশিনারি একটি অত্যন্ত দক্ষ উত্পাদন লাইনে চিনির গ্রাইন্ডিং, স্ক্রীনিং, কনভেয়িং, ওজন, মিক্সিং, বাফারিং এবং প্যাকেজিংকে একীভূত করে একটি সম্পূর্ণ টার্নকি সলিউশন ডিজাইন করেছে।

 

1-ton per batch sugar powder grinding mixing production line in Nepal

প্রকল্প তথ্য

● প্রকল্পের অবস্থান: নেপাল

● শিল্প: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ / পানীয় পাউডার উত্পাদন

● ক্ষমতা: 1 টন/ব্যাচ

● অ্যাপ্লিকেশন: চিনির গুঁড়া নাকাল এবং গন্ধ পাউডার মিশ্রণ

● সমাপ্ত পণ্য: 120 মেশ চিনির গুঁড়া এবং স্বাদযুক্ত চিনির গুঁড়া

● সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত: ডাস্ট-বিনামূল্যে ব্যাগ ডাম্প স্টেশন, ভাইব্রেটিং চালনি, ইউনিভার্সাল গ্রাইন্ডার, বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহক, বাফার হপার, অনুভূমিক রিবন মিক্সার, স্বয়ংক্রিয় ওজন সিস্টেম, সমাপ্ত পণ্য হপার

● নির্মাণের উপাদান: ফুড গ্রেড SUS304 স্টেইনলেস স্টীল

● অটোমেশন লেভেল: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়

● ইনস্টলেশন লেআউট: কম-কোলাহল প্ল্যাটফর্ম সহ উল্লম্ব ওয়ার্কশপ

● উৎপাদন বৈশিষ্ট্য: ধুলো-বিনামূল্যে, ক্রমাগত উৎপাদন, স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং ও মিক্সিং, শ্রম সংরক্ষণ

● ইনস্টলেশন বছর: 2025

 

 

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা

 

গ্রাহক পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং কায়িক শ্রম হ্রাস করার সাথে সাথে উত্পাদন ক্ষমতা বাড়ানোর পরিকল্পনা করেছিলেন। তাদের সমাপ্ত পণ্য অন্তর্ভুক্ত:

● স্বাদযুক্ত চিনি পাউডার

● ফলের রস পাউডার মিশ্রিত

● বেভারেজ প্রিমিক্স

● তাত্ক্ষণিক পানীয় গুঁড়ো

● বেকারির উপকরণ

● কার্যকরী খাদ্য গুঁড়ো

 

বাওলি মেশিনারির সাথে কাজ করার আগে, গ্রাহক বিভিন্ন উত্পাদন চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়েছিল:

 

ম্যানুয়াল খাওয়ানো এবং ধুলো দূষণ

ঐতিহ্যগত চিনি খাওয়ানোর ফলে উল্লেখযোগ্য ধূলিকণা তৈরি হয়, যার ফলে বস্তুগত ক্ষতি হয় এবং কাজের অবস্থা খারাপ হয়।

 

অসামঞ্জস্যপূর্ণ পাউডার সূক্ষ্মতা

বিদ্যমান গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলি ধারাবাহিকভাবে প্রয়োজনীয় 120-জাল চিনির গুঁড়া তৈরি করতে পারেনি, যা ডাউনস্ট্রিম মিশ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

 

অসম উপাদান বন্টন

ফলের রসের গুঁড়া, খাদ্য সংযোজন, স্বাদ এবং অপরিহার্য তেলগুলি ম্যানুয়ালি যোগ করা হয়েছিল, যার ফলে অসঙ্গত মিশ্রণের অভিন্নতা দেখা দেয়।

 

উচ্চ শ্রম খরচ

খাওয়ানো, ওজন, মিশ্রণ এবং প্যাকেজিং, অপারেটিং খরচ বাড়ানোর জন্য একাধিক অপারেটরের প্রয়োজন ছিল।

 

সীমিত উৎপাদন ক্ষমতা

পূর্ববর্তী ব্যাচ সিস্টেম বাজারের চাহিদা বৃদ্ধি সমর্থন করতে পারে না।

 

গ্রাহক একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের অনুরোধ করেছেন যা করতে পারে:

● প্রক্রিয়াপ্রতি ব্যাচে 1 টন উপাদান

● মধ্যে ক্রিস্টাল চিনি পিষে120-জাল পাউডার

● স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন এবং স্থানান্তর উপকরণ

● সঠিকভাবে ফলের গুঁড়ো, সংযোজন, এবং অপরিহার্য তেল যোগ করুন

● চমৎকার মিশ্রণ অভিন্নতা অর্জন

● ধূলিকণা কমিয়ে দিন

● জনবলের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করুন

● একটি উল্লম্ব কর্মশালার বিন্যাসে ফিট করুন

 

কাস্টমাইজড সমাধান

 

গ্রাহকের উত্পাদন প্রক্রিয়া, কারখানার বিন্যাস এবং পণ্যের ফর্মুলেশন মূল্যায়ন করার পরে, বাওলি মেশিনারি একটি কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ার করেছেচিনি গুঁড়া নাকাল এবং মিশ্রণ উত্পাদন লাইন. খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মান মেনে চলার সময় পুরো সিস্টেমটি ক্রমাগত, স্বাস্থ্যকর, এবং অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল।

 

উৎপাদন প্রক্রিয়া

ক্রিস্টাল সুগার → ডাস্ট-ফ্রি ব্যাগ ডাম্প স্টেশন → অমেধ্য অপসারণ এবং কম্পনকারী চালনি → ইউনিভার্সাল গ্রাইন্ডিং মেশিন → 120-মেশ চিনির গুঁড়া → বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং → বাফার হপার → স্বয়ংক্রিয় ওজন → অনুভূমিক ফিতা → পাউডার মিক্সার এবং জুইটিভের পাউডার যোগ করা তেল → সমজাতীয় মিশ্রণ → সমাপ্ত পণ্য বাফার হপার → স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং

 

এই সমন্বিত প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার সাথে সাথে উত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।

 

সরঞ্জাম কনফিগারেশন

 

সম্পূর্ণ 1-টন/ব্যাচ সুগার পাউডার গ্রাইন্ডিং এবং মিক্সিং প্রোডাকশন লাইনে নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

 

1. ডাস্ট-মুক্ত ব্যাগ ডাম্প স্টেশন

একটি ধুলোমুক্ত ব্যাগ ডাম্পিং স্টেশন দিয়ে উৎপাদন শুরু হয়, যা অপারেটরদের নিরাপদে ক্রিস্টাল সুগার আনলোড করতে দেয় এবং বায়ুবাহিত ধুলো কমিয়ে দেয়।

 

সুবিধা

● ডাস্ট-বিনামূল্যে খাওয়ানো

● ক্লিনার উত্পাদন পরিবেশ

● উপাদান ক্ষতি হ্রাস

● উন্নত অপারেটর নিরাপত্তা

 

2. স্পন্দিত চালনি

নাকাল করার আগে, ক্রিস্টাল চিনি অমেধ্য এবং বড় কণা অপসারণের জন্য একটি স্পন্দিত স্ক্রীনিং সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যায়।

 

সুবিধা

● বিদেশী উপকরণ অপসারণ

● ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম রক্ষা করে

● নাকাল কর্মক্ষমতা উন্নত

 

3. ইউনিভার্সাল গ্রাইন্ডিং মেশিন

স্ক্রীন করা চিনি সার্বজনীন গ্রাইন্ডিং মেশিনে প্রবেশ করে, যেখানে এটি 120-জাল চিনির গুঁড়োতে মাটি করা হয়।

 

বৈশিষ্ট্য

● উচ্চ নাকাল দক্ষতা

● অভিন্ন কণা আকার

● স্থিতিশীল অপারেশন

● খাদ্য-গ্রেড ডিজাইন

● সহজ পরিষ্কার

 

4. বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ সিস্টেম

স্থল চিনির গুঁড়া বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে মধ্যবর্তী বাফার হপারে পৌঁছে দেওয়া হয়।

 

সুবিধা

● সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ পরিবহন

● ধুলো-মুক্ত পরিবহন

● শ্রম হ্রাস

● উন্নত উত্পাদন দক্ষতা

 

5. স্বয়ংক্রিয় ওজন সহ বাফার হপার

বাফার হপার অস্থায়ী স্টোরেজ প্রদান করে এবং মেশানোর আগে সঠিক ব্যাচের ওজন নিশ্চিত করে।

 

সুবিধা

● স্থিতিশীল উপাদান প্রবাহ

● সঠিক ডোজ

● ক্রমাগত উত্পাদন

 

6. অনুভূমিক ফিতা মিক্সার

ওজনযুক্ত চিনির গুঁড়া অনুভূমিক ফিতা মিক্সারে স্থানান্তরিত হয়।

 

অতিরিক্ত উপাদান যেমন:

● ফলের রস গুঁড়া

● খাদ্য সংযোজন

● ফ্লেভারিং এজেন্ট

● প্রয়োজনীয় তেল

উত্পাদন সূত্র অনুযায়ী যোগ করা হয়.

পটি মিক্সার দ্রুত এবং অত্যন্ত অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করে।

 

সুবিধা

● চমৎকার মিশ্রণ অভিন্নতা

● মৃদু মিশ্রণ ক্রিয়া

● সংক্ষিপ্ত মিশ্রণ চক্র

● খাদ্য গুঁড়ো জন্য উপযুক্ত

 

7. সমাপ্ত পণ্য বাফার ফড়িং

মিশ্রণের পরে, প্যাকেজিং সিস্টেমে প্রবেশ করার আগে সমাপ্ত পণ্যটি স্টোরেজ হপারে ছেড়ে দেওয়া হয়।

এই নকশাটি ক্রমাগত উত্পাদন সক্ষম করে এবং ব্যাচগুলির মধ্যে অপেক্ষার সময় কমিয়ে দেয়।

 

উৎপাদন ফলাফল

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং অনুসরণ করে, উত্পাদন লাইন চমৎকার অপারেটিং কর্মক্ষমতা অর্জন করেছে।

 

ব্যাচ ক্যাপাসিটি

প্রতি ব্যাচ 1 টন। সিস্টেম ধারাবাহিকভাবে গ্রাহকের পরিকল্পিত উত্পাদন ভলিউম পূরণ করে.

 

পাউডার সূক্ষ্মতা

ক্রিস্টাল চিনি প্রায় 120 জাল সমানভাবে স্থল, পানীয় এবং খাদ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ কণা আকার প্রদান করে।

 

মিশ্রিত অভিন্নতা

অনুভূমিক ফিতা মিক্সার ফলের গুঁড়ো, সংযোজন এবং অপরিহার্য তেলের চমৎকার বিতরণ অর্জন করে, ব্যাচ থেকে ব্যাচের ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

 

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন

ইন্টিগ্রেটেড ওয়েইং, কনভেয়িং, মিক্সিং এবং বাফারিং সিস্টেমগুলি ম্যানুয়াল অপারেশনগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

 

ধুলো-বিনামূল্যে উৎপাদন

আবদ্ধ খাওয়ানো এবং পরিবহন ব্যবস্থা কার্যকরভাবে ধুলো দূষণ দূর করে, একটি পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশ তৈরি করে এবং পণ্যের ক্ষতি হ্রাস করে।

 

উল্লম্ব উদ্ভিদ বিন্যাস

প্রোডাকশন লাইনটি একটি কম-শব্দ ইস্পাত প্ল্যাটফর্মে ইনস্টল করা হয়েছে, প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং রক্ষণাবেক্ষণের অ্যাক্সেস উন্নত করার সময় গ্রাহকের উল্লম্ব ওয়ার্কশপের জায়গার সম্পূর্ণ ব্যবহার করে।

 

হাইজেনিক ডিজাইন

সম্পূর্ণ সিস্টেমটি খাদ্য-গ্রেডের SUS304 স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করা হয়, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য কঠোর স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

 

গ্রাহক প্রতিক্রিয়া

উত্পাদন লাইন বাণিজ্যিক অপারেশন প্রবেশ করার পরে, নেপালী গ্রাহক তার কর্মক্ষমতা সঙ্গে উচ্চ সন্তুষ্টি প্রকাশ.

 

গ্রাহক মন্তব্য

"উৎপাদন লাইন সম্পূর্ণরূপে আমাদের প্রত্যাশা পূরণ করে। চিনির পাউডারের সূক্ষ্মতা অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ, মিশ্রণের গুণমান চমৎকার, এবং অটোমেশন উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করেছে। ধুলোমুক্ত নকশা আমাদের উৎপাদন পরিবেশকেও ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে। আমরা Baoli Machinery-এর প্রকৌশল সহায়তা এবং সরঞ্জামের গুণমান নিয়ে খুবই সন্তুষ্ট।"

 

প্রকল্পের সুবিধা

√ 1 টন/ব্যাচ উৎপাদন ক্ষমতা

√ ইউনিফর্ম 120-জাল চিনি পাউডার

√ চমৎকার মিশ্রণের ধারাবাহিকতা

√ স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং ব্যাচিং

√ ক্রমাগত উত্পাদন প্রক্রিয়া

√ ধুলো-মুক্ত পরিবহন ব্যবস্থা

√ হ্রাসকৃত শ্রম খরচ

√ খাদ্য-গ্রেড SUS304 স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ

√ শান্ত এবং কম্প্যাক্ট উল্লম্ব ইনস্টলেশন

 

Sugar Powder Grinding Mixing Production Line In Nepal

 

চিনির গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণের জন্য কেন বাওলি যন্ত্রপাতি বেছে নিন?

 

পাউডার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম তৈরিতে 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, বাওলি মেশিনারি খাদ্য, পানীয়, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য সম্পূর্ণ টার্নকি সমাধান সরবরাহ করে।

 

আমাদের দক্ষতা অন্তর্ভুক্ত:

● চিনির গুঁড়া নাকাল লাইন

● পাউডার মিক্সিং সিস্টেম

● সিজনিং উৎপাদন লাইন

● বেভারেজ প্রিমিক্স প্ল্যান্ট

● প্রোটিন পাউডার উত্পাদন

● মশলা প্রক্রিয়াকরণ লাইন

● টার্নকি পাউডার হ্যান্ডলিং সিস্টেম

 

প্রতিটি উত্পাদন লাইন আপনার উপাদান বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন ক্ষমতা, কারখানা বিন্যাস, এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়.

 

আপনার কাস্টম চিনি পাউডার উত্পাদন সমাধান অনুরোধ

 

একটি নির্ভরযোগ্য চিনি পাউডার নাকাল এবং মিশ্রণ উত্পাদন লাইন খুঁজছেন?

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত একটি সম্পূর্ণ সমাধান ডিজাইন করতে পারে।

 

আমাদের বলুন

● কাঁচামাল

● প্রয়োজনীয় ক্ষমতা

● লক্ষ্য পাউডার সূক্ষ্মতা

● সূত্র উপাদান

● ফ্যাক্টরি লেআউট

● প্যাকেজিং পদ্ধতি

● দেশ

আমরা সবচেয়ে উপযুক্ত সরঞ্জাম কনফিগারেশন সুপারিশ করবে এবং একটি সম্পূর্ণ টার্নকি প্রস্তাব প্রদান করবে।

 

আপনার পরবর্তী পাউডার প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্প শুরু করতে আজই বাওলি মেশিনারির সাথে যোগাযোগ করুন।

 

এখনই যোগাযোগ করুন