একটি মিশুক চয়ন করার সঠিক উপায়

উপযুক্ত মিশ্রণকারী নির্বাচন করা এবং এটি সঠিকভাবে ব্যবহার করা মিশ্রণের মান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করবে এবং শীঘ্রই উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি সৌম্য প্রভাব প্রতিফলিত করবে। যদি আপনি স্ব-মেশানো উপকরণগুলির প্রযুক্তিটি আরও আয়ত্ত করতে পারেন তবে উপকরণগুলির ব্যয়টি হ্রাস করা যায়, যার ফলে লাভ বৃদ্ধি হয় increasing

অনেক ব্যবহারকারী গুঁড়া এবং গুঁড়ো মেশানো সরঞ্জামের জন্য আসল গার্হস্থ্য উল্লম্ব শঙ্কু মিশ্রণ সরঞ্জাম চয়ন করেন। তবে বিশেষজ্ঞরা পরামর্শ দিয়েছেন যে উল্লম্ব শঙ্কু মিশুকের অনেক ত্রুটি এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের হারের কারণে, গুঁড়ো / গুঁড়ো মিশ্রণের সরঞ্জামগুলি বাল্ক বা দানাদার পদার্থগুলিকে মিশ্রিত করার সময়, একটি অনুভূমিক মিশুক নির্বাচন করা উচিত। এই সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ মিক্সিং দক্ষতা, ভাল মিশ্রণের গুণমান, সংক্ষিপ্ত স্রাবের সময় এবং কম অবশিষ্ট অবধি রয়েছে। যাইহোক, অনুভূমিক মিশ্রকটি নির্বাচন এবং ব্যবহার করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
1. দৈনিক আউটপুট অনুযায়ী অনুভূমিক মিক্সার চয়ন করুন। যেহেতু মিক্সারে প্রতিটি ব্যাচের উপকরণগুলির প্রসেসিং সময় প্রায় 10 মিনিট হয়, সাথে সাথে ডিসচার্জ এবং খাওয়ানোর সময়, প্রতিটি ব্যাচের উপকরণের প্রসেসিংয়ের সময়টি 15 মিনিট হিসাবে গণনা করা যায়, এবং 4 টি ব্যাচ উপাদানের ক্রমাগত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে 1 ঘন্টা. আপনি যদি প্রতি ব্যাচে 100 কিলোগুলি প্রসেসিং ক্ষমতা সহ একটি মিক্সার চয়ন করেন, তবে আপনি প্রতি ঘন্টা 400 কিলোগুলি প্রক্রিয়া করতে পারেন। ব্যবহারকারীরা তাদের প্রয়োজন অনুযায়ী অনুভূমিক মিক্সার চয়ন করতে পারেন।

2. অনুভূমিক সর্পিল বেল্ট মিশ্রণের কার্যকারী নীতি অনুসারে, বিপরীত দিকের উপকরণগুলিতে মিশ্রিতকরণ এবং মিশ্রণের জন্য ডাবল সর্পিল বেল্টের ক্ষমতাটি মূলত একই হতে হবে। যেহেতু অভ্যন্তরীণ সর্পিল বেল্টের পিচটি বাইরের সর্পিল বেল্টের চেয়ে ছোট হওয়া উচিত, পদার্থগুলিকে ধাক্কা দেওয়ার একই ক্ষমতা অর্জনের জন্য, অভ্যন্তরীণ সর্পিল বেল্টের পিচটি বাইরের সর্পিল বেল্টের চেয়ে ছোট হওয়া উচিত এবং প্রস্থটি আরও বেশি হওয়া উচিত বাইরের সর্পিল বেল্টের তুলনায়, অন্যথায় উপকরণগুলি একদিকে ঘনীভূত হবে। অতএব, অনুভূমিক মিশ্রকটি নির্বাচন করার সময় এটিতে মনোযোগ দিন।

3. নকশার নীতি অনুসারে, সর্পিল বেল্ট এবং সর্পিল বেল্ট মিশ্রণের শেলের মধ্যে ফাঁক 4 মিমি থেকে 10 মিমি হতে পারে, এবং মিশ্রণগুলিতে অংশ নিতে পদার্থগুলি ঘর্ষণ দ্বারা চালিত হতে পারে। তবে, ক্রাশিং কণার আকার এবং উপকরণগুলির ঘর্ষণ সহগের পার্থক্যের কারণে, বিভিন্ন উপাদানগুলির উপকরণগুলির মিশ্রণে অংশ নেওয়ার সময় আলাদা হবে, যার ফলে পণ্যের অজম্নতা হবে। বর্তমানে, কিছু নির্মাতারা এটি উপলব্ধি করেছে এবং তাদের পণ্যগুলিতে উন্নতি করেছে। একটি হ'ল যন্ত্রের নির্ভুলতার দিকে মনোযোগ দেওয়া এবং নীচের ছাড়পত্রটি প্রায় 3 মিমি হ্রাস করা; অন্যটি স্পিন্ডল এবং আবাসনকে সামঞ্জস্য করার মধ্যে অবস্থান তৈরি করা এবং সর্পিল বেল্ট এবং আবাসনগুলির মধ্যে ব্যবধান পরিধানের পরিমাণ অনুসারে ঘন ঘন সামঞ্জস্য করা যায়। । একটি মিশুক চয়ন করার সময়, এই দুটি ফর্মের পণ্য সেরা পছন্দ হওয়া উচিত।

৪. অনুভূমিক সর্পিল বেল্ট মিক্সার চয়ন করার সময়, স্রাব পদ্ধতিতে মনোযোগ দিন। আপনার প্রক্রিয়াটির জন্য উপযুক্ত ভালভ ফর্মটি বেছে নেওয়ার জন্য সরবরাহকারীকে সময়মত যোগাযোগ করুন এবং সাইড-পোর্ট স্রাব ফর্মটি চয়ন করবেন না। কারণটি হ'ল: যখন মিশ্রক নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে মিক্সিং এবং মিশ্রণটি সম্পূর্ণ করেন, তখন উপাদানটির অভিন্নতা স্বল্পতম সময়ে একবারে পরিষ্কার করে নিশ্চিত করা যায়; যদি সাইড সর্পিল বেল্টটি ধীরে ধীরে এটিকে সাফ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রথমত, এটি সময়টি বিলম্ব করবে এবং প্রত্যাশিত উত্পাদনশীলতায় পৌঁছাতে ব্যর্থ হবে। এটি হ'ল উপাদানটি সর্বোত্তম অভিন্নতাতে পৌঁছেছে, তবে অত্যধিক আলোড়নের ফলে উপাদানটি পৃথক করা এবং অভিন্নতা নষ্ট করবে, সুতরাং এইভাবে একটি অনুভূমিক মিশ্রণকারী চয়ন করার অর্থ হারাবে।

5. অনুভূমিক মিশুক ব্যবহার করার সময় খাওয়ানোর ক্রমে মনোযোগ দিন। সাধারণত, শস্যক্ষেতের আটা, সয়াবিনের খাবার ইত্যাদির মতো একটি সংস্থাগুলি প্রথমে নিক্ষেপ করা হয় এবং তারপরে একটি ছোট্ট উপাদান যেমন একটি প্রিমিক্স। নোট করুন যে প্রিমিক্স অবশ্যই স্ক্রু লিফট দ্বারা খাওয়ানো উচিত নয়, এবং প্রিমিক্সের কার্যকর উপাদানগুলির বিচ্ছিন্নতা এবং ক্ষতি এড়াতে এক-সময় টিপিং বালতি ফিডিং বা ম্যানুয়াল ফিডিং ব্যবহার করা হয়।

A. একটি অনুভূমিক মিশুক ব্যবহার করার সময়, মিশ্রকটি শুরু হওয়ার পরে ব্যাচটি খাওয়ানো উচিত। মিশ্রণ এবং ডিসচার্জিং শেষে মেশিনটি থামান না, এবং নেট উপাদানটি স্রাব করার পরে একটি ব্যাচ মিশ্রিত করো না। যদি এটি পুরো লোডের পরে পুনরায় চালু করা হয় তবে পাওয়ারের দূরত্ব খুব বেশি হবে এবং মোটরটি পোড়া হবে।

https://www.bolymill.com/